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石油化工行业废气处理选择vocs废气催化燃烧设备的原因

发布时间:2020-05-06 人气:0

提到废气处理,大多数行业都不可避免,同样的石油化工行业也是如此,对于石油化工行业而言,不少企业都选择了vocs废气催化燃烧设备来进行废气处理,那么具体原因有哪些呢?

1.燃烧烟气污染石化厂燃烧烟气排放量约占总排放量的60%。大多数石化加热炉使用减压渣油作为燃料,渣油中含硫量约为0.2-3%。燃烧产生的废气含有二氧化硫、氮氧化物和粉尘,经除尘后排放。大多数二氧化硫和氮氧化物未经处理,通常在高海拔地区排放。

2.工艺废气大规模污染石化企业的生产设施,因此工艺废气排放量相对较大。污染物扩散范围很大,即使从高空排放,环境污染仍然严重。

3.火炬废气污染火炬是石化生产中必不可少的安全环保设施。在石油化工生产装置的启动、停车和非正常运行(如放气、减压)的情况下,可燃气体被排放到火炬燃烧后排放。火炬的排污量大于加热炉的排污量,对环境的影响更大。

4.尾气污染石化生产的工艺废气。经工业设备回收和处理后,成为尾气排放到环境中。

5.无组织排放的废气污染石化企业。无组织排放主要包括两部分:一是管道、泵、设备等的泄漏。在生产过程中,有害气体从地下沟渠挥发到环境中;第二,石油产品在轻质石油化工产品进入储存和运输过程中的蒸汽挥发污染了环境。

石油化工行业废气处理选择vocs废气催化燃烧设备的原因

vocs废气催化燃烧设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时间5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用vocs废气催化燃烧设备后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

石油化工行业废气处理选择vocs废气催化燃烧设备的原因

vocs废气催化燃烧设备是由3-7个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材料活性炭的再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理后,初步净化后的气体进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化,净化后的气体由烟囱排出。本工艺中,吸附器3-7个,其中1个吸附器进行脱附,其余吸附器进行吸附。根据需要开启,可实现吸附过程的持续工作,饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2H2O,气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至CO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行。

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